挖潛增效 我們在行動

緊盯目标  戮力攻關

對标挖潛  突破短闆

亮出實招  力求實效

自8月份公司開展生産項目攻關以來，各單位積極響應，緊密圍繞公司攻關目标，層層發動，自我加壓，掀起挖潛增效新高潮。

燒結廠

燒結廠以降本增産為攻關目标，對标先進、查找差距、補齊短闆，提高燒結機生産效率，降低生産成本。一是優化原料結構，在保證燒結礦質量前提下，堅持科學、合理、經濟的配料原則，降低生産成本；增加焦粉粒度檢測，嚴把制粒關；在石灰料倉下料口加熱水，加快生石灰消化和提高料溫。二是堵塞漏風，減少有害風量，提高風機抽風效率。三是增加料層厚度，将燒結料層厚度增加20-30mm。四是對松料器進行改造，改善料層松料效果，提高料層透氣性和風利用率。五是對平料闆進行改造，提高表面料層平整度、密度和燒結效果，減少返礦率。六是強化内部管理，完善工藝技術操作規程，全面推行标準化作業。加強交接班制度和員工學習培訓，各班班後認真總結，班與班互相交流學習，取長補短，共同提高。燒結廠通過攻關，燒結礦日産量提高300餘噸、轉鼓強度提高0.3%、返礦率減少0.4%。

煉鐵廠

煉鐵廠以挖潛增效為攻關目标，内部挖潛，追趕超越，提高生産效率。一是增加入爐風量，将1#高爐風量增加3%、2#高爐風量增加2%，強化高爐冶煉。二是提高風溫使用水平。穩定煤氣壓力，加強熱風爐燒爐操作，增加換爐頻率，使高爐風溫提高20-30℃。三是低Si操作，将高爐Si控制在0.20-0.50%。四是提高噴煤比，将高爐噴煤比提高10-20Kg/t。五是加強爐前操作，縮短堵、開鐵口時間。六是加強設備點檢維護，減少高爐慢風和休風。開展攻關以來，煉鐵廠高爐耗礦日利用系數提高0.2-0.3，綜合燃料比下降6Kg/t。

煉鋼廠

煉鋼廠以提高質量、降低消耗為攻關目标，分解目标，落實責任，加強過程控制，降本消耗，提高質量。一是實行幹部跟班作業，加強生産協調指揮。二是控制轉爐冶煉操作，嚴格鋼水終點碳和溫度控制，提高鋼水雙命中率，對回爐鋼嚴格考核。三是提高廢鋼比，将廢鋼比提高2-3Kg/t，降低生産成本。四是嚴格控制大包鋼水注餘和中包液面，提高鋼水收得率。五是抓緊實施鋼水包全程加蓋、合金烘烤、連鑄循環水過濾等小改小革。

一軋鋼廠

一軋鋼廠以提高機時産量為攻關目标，優化生産工藝，提高生産節奏。一是加強鋼坯生産組織，按鋼坯成分分類，分規格集中軋制。二是将精軋輥件換成大件，提高軋制線速度3m/s。三是将精軋機導槽通用化，減少換導槽時間。四是加強工藝操作，嚴格控制切頭切尾，提高成材率。

挖潛增效永遠在路上，隻要我們轉變觀念、開動腦筋、群策群力、攻堅克難，就一定會取得實效。