公司鋼渣處理生産線投入運行

10月24日,公司鋼渣處理技改項目正式投入運行,标志着閩源鋼鐵鋼渣處理技術裝備提檔升級,實現了轉爐在線鋼渣全過程的專業化、自動化和清潔化生産,促進了企業的資源循環利用和節能環保。

鋼渣處理生産線采用北京坦隆環境科技有限公司最新的鋼渣粒化消解處理工藝技術處理能力可達60萬噸/。其生産工藝流程為:渣跨中的行車将裝滿轉爐液态鋼渣渣罐吊起,從粒化罩罩門渣罐傾翻機上倒入幹燥的移動床粒化輥粒化後,進行噴冷卻,如此反複幾次當鋼渣冷卻到發黑微紅、無火苗閃爍、溫度<300℃後,通過粒化輥及移動床配合将其推至落料口卸入到接渣渣轉運至接渣坑中間,再由行車将渣罐吊運到消解箱體進行消解,消解結束,通過行車吊出渣運至卸料區,由渣罐傾翻車進行翻罐卸渣,再通過皮帶機輸送篩分、磨機提純、磁選後出渣。鋼渣處理中産生的含塵氣體則通過濕式電除塵系統處理後達标排放。

鋼渣處理整個生産過程采用PLC自動化控制,鋼渣不落地,安全可靠,節能環保。處理後的成品渣質量好、粒化率高、渣鐵分離充分、運行費用低,不僅減輕了員工的勞動強度,提高了生産效率,而且實現了鋼鐵元素回收利用,消除了環境污染,實現了經濟與環境的“雙赢”。